生物質(zhì)鍋爐除塵器-青海午陽環(huán)保
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生物質(zhì)鍋爐除塵器
生物質(zhì)鍋爐除塵器的處理工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。生物質(zhì)鍋爐除塵器是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運(yùn)行的單元組合式除塵設(shè)備普遍應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
產(chǎn)地：青海省>西寧市
供應(yīng)商：青海午陽環(huán)保設(shè)備有限公司
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生物質(zhì)鍋爐除塵器詳細(xì)內(nèi)容介紹
生物質(zhì)鍋爐除塵器凈化設(shè)備的一種，此種除塵器是把生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)鍋爐煙塵進(jìn)行除塵凈化，達(dá)到環(huán)保要求。生物質(zhì)鍋爐除塵器是一種處理風(fēng)量大，消灰效果好、運(yùn)行的單元組合式除塵設(shè)備，生物質(zhì)鍋爐除塵器廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理：
主要由除塵布袋、導(dǎo)流裝置、卸灰系統(tǒng)、脈沖噴吹裝置、箱體等組成的。
生物質(zhì)鍋爐煙氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到相應(yīng)厚度時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
生物質(zhì)鍋爐除塵器的選型：
生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理：
主要由除塵布袋、導(dǎo)流裝置、卸灰系統(tǒng)、脈沖噴吹裝置、箱體等組成的。
生物質(zhì)鍋爐煙氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到相應(yīng)厚度時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨(dú)使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放。生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，成為目前國內(nèi)外生物質(zhì)鍋爐煙氣常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。
生物質(zhì)鍋爐除塵器特點(diǎn)：
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰快，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
生物質(zhì)鍋爐除塵器安裝注意事項(xiàng)
1、現(xiàn)場安裝及調(diào)試順序?yàn)椋?br />除塵器基礎(chǔ)→支架→灰斗→殼體→上箱體→氣包→噴吹壓縮空氣供氣系統(tǒng)→刷漆→濾袋、濾袋框及噴吹管→電控系統(tǒng)→設(shè)備冷負(fù)荷試車→設(shè)備熱負(fù)荷試車→投入運(yùn)行。
2、殼體應(yīng)滿焊，不可有滲、漏雨水現(xiàn)象。
3、設(shè)備出廠前金屬表面均已涂防銹底漆，安裝完畢后，內(nèi)表面再涂底漆一遍，外表面再涂底漆、面漆各一遍。
4、為防止濾袋框變形，安裝時應(yīng)連同包裝箱一起吊上除塵器頂部，再一一取出裝入。
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰快，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
生物質(zhì)鍋爐除塵器安裝注意事項(xiàng)
1、現(xiàn)場安裝及調(diào)試順序?yàn)椋?br />除塵器基礎(chǔ)→支架→灰斗→殼體→上箱體→氣包→噴吹壓縮空氣供氣系統(tǒng)→刷漆→濾袋、濾袋框及噴吹管→電控系統(tǒng)→設(shè)備冷負(fù)荷試車→設(shè)備熱負(fù)荷試車→投入運(yùn)行。
2、殼體應(yīng)滿焊，不可有滲、漏雨水現(xiàn)象。
3、設(shè)備出廠前金屬表面均已涂防銹底漆，安裝完畢后，內(nèi)表面再涂底漆一遍，外表面再涂底漆、面漆各一遍。
4、為防止濾袋框變形，安裝時應(yīng)連同包裝箱一起吊上除塵器頂部，再一一取出裝入。
生物質(zhì)鍋爐除塵器技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | GMC-35 配套1噸鍋爐 | GMC-70 配套2噸鍋爐 | GMC-140 配套4噸鍋爐 | GMC-210 配套6噸鍋爐 | GMC-350 配套10噸鍋爐 |
過濾風(fēng)量（m3/h） | 1680-3360 | 3360-6720 | 6720-13440 | 10080-20160 | 16800-33600 |
過濾面積（m2） | 28 | 56 | 112 | 168 | 280 |
過濾風(fēng)速（m/min） | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 |
濾袋數(shù)量（個） | 35 | 70 | 140 | 210 | 350 |
濾袋材質(zhì) | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
濾袋規(guī)格（mm） | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 |
電磁閥型號 | DCF-20 | DCF-20 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
電磁閥數(shù)量（個） | 5 | 10 | 14 | 21 | 35 |
設(shè)備阻力（pa） | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
排放濃度（mg/m3） | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
壓縮空氣壓力（mpa） | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
壓縮空氣耗量（m3/min） | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 2.0 |
箱體尺寸（mm） 可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整 | 1315×865 ×3780 | 1700×1350 ×3980 | 2370×1795 ×4480 | 3555×1795 ×4980 | 5925×1795 ×4680 |
配用引風(fēng)機(jī)型號 | Y5-47-4C | Y5-47-5C | Y5-47-6C | Y5-47-8C | Y5-47-9C |
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