脈沖單機除塵器在日常運行中需要工作人員進行定時檢修和維護,這樣才能確保有問題提前發(fā)現(xiàn),不會耽誤生產(chǎn)的正產(chǎn)運行,那么當脈沖除塵器運行時我們需要做好哪些檢修和維護呢?下面跟隨小編一起來學習一下吧。
1、
脈沖單機除塵器廠家每周對保溫箱進行一次清掃,在清掃過程中需同時檢查電暈支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象,如有破損,應及時換。
2、每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機油位,并適當補充潤滑油。
3、各減速機一次加油運轉(zhuǎn)一周后換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后每6個月?lián)Q一次潤滑油,潤滑油可采用40號機械油,推薦采用90號工業(yè)齒輪油。
4、每周清掃一次電暈振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸,在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象,如有破壞,則應及時換。
5、每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況,其電阻值小于4電阻。
6、根據(jù)板的積灰情況,選擇適宜的振打程序或另編程序。
7、每6個月檢查一次布袋除塵器保溫層,如發(fā)現(xiàn)破損,應及時修理。
8、每年測定一次
單機布袋除塵器進出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降,從而分析布袋除塵器性能的變化。
除此之外
脈沖單機除塵器還要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式,濾袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器須經(jīng)常清洗,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。單機布袋脈沖除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要防止結(jié)露,須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以確保濾袋的良好使用效果。