VOCs催化燃燒設(shè)備是廢氣處理設(shè)備中應(yīng)用比較廣的一種,已應(yīng)用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)有機(jī)廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無回收價(jià)值的VOCs廢氣,采用濃縮-催化燃燒法處理是很有效的。
VOCs催化燃燒設(shè)備有著三大優(yōu)勢:
1、起燃溫度低,能耗少,燃燒易達(dá)穩(wěn)定,甚至到起燃溫度后無需外界傳熱能完成氧化反應(yīng)。
2、凈化效率高,污染物(如NOx及不全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
3、適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,操作管理也很方便。
催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實(shí)現(xiàn)對可燃物的全部氧化,其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。這種處理方式所需要輔助燃料比較少,能量消耗比較低,在處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡單、安全、凈化效率高,適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定,廢氣不同在處理溫度上面也不一樣,溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個步驟:吸附、脫附、燃燒三步。
VOCs催化燃燒設(shè)備簡單點(diǎn)來說都是利用活性炭吸附原理,先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣,讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進(jìn)行脫附。這樣可以使活性炭反復(fù)地循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附,脫附下來的廢氣會進(jìn)行濃縮處理,然后進(jìn)入到催化燃燒室進(jìn)行分解并釋。經(jīng)過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標(biāo)準(zhǔn)排放到大氣當(dāng)中,另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用,這樣可以更加好的提供吸附脫附催化的熱量,而且節(jié)能又環(huán)保。