焦化廠除塵器是利用出焦時(shí)攔焦煙塵控制技術(shù),涉及的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過(guò)吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的皮帶小車,由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器,再通過(guò)長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過(guò)布袋除塵器和冷卻器捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng),后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過(guò)摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退?。在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí),開(kāi)啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除塵器在清灰時(shí)處于離線狀態(tài),同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹,然后振動(dòng)器振打排灰。
焦化廠除塵器的工藝流程如下:
在裝煤過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管,然后和預(yù)噴涂料倉(cāng)來(lái)的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī),由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng),后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。煤車打開(kāi)接口蓋時(shí)自動(dòng)將信號(hào)送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),裝煤后風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速,脈沖控制儀啟動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹,然后進(jìn)行振打,排灰。
焦化廠除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過(guò)小,將會(huì)使濾料的過(guò)濾風(fēng)速提高,從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過(guò)大,則又將增加投資,造成不的浪費(fèi)。我們?cè)谶x型時(shí),充分考慮煙氣性質(zhì)、焦化廠除塵器維修改造廠家粉塵濃度等一系列因素,根據(jù)濾料的使用要求,合理設(shè)計(jì)氣流的上升速度、出入閥門風(fēng)速。http://shentiru.cn/