鍋爐布袋除塵器是應(yīng)用在鍋爐系統(tǒng)中一種凈化設(shè)備,除塵器在應(yīng)用過程中可能會出現(xiàn)一些故障,其實(shí)冒黑煙是常見的一種情況,下面我們來一塊分析一下吧。鍋爐除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。濾料是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有不怕酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等。
鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中的常用配套設(shè)備。鍋爐在使用的過程中不可避免地產(chǎn)生粉塵和煙氣,鍋爐除塵器是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來,從而減少降低排入大氣層中的煙塵量,并且有利于進(jìn)一步對煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。鍋爐除塵器是環(huán)境污染,提升空氣質(zhì)量的重要除塵設(shè)備。鍋爐除塵器的應(yīng)用普及,由于其,設(shè)備損耗小,設(shè)備在高溫,處理煙氣量大,設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐除塵器設(shè)有旁路煙道,當(dāng)鍋爐啟動時,開啟旁路煙道,以防止點(diǎn)火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超濾袋允許溫度時,開啟旁路。該除塵器還設(shè)有檢漏裝置,由多個探頭,一臺濁度儀組成,根據(jù)煙的濁度判斷濾袋是否泄漏;同時在灰斗設(shè)有空氣炮。
在
鍋爐除塵器的運(yùn)行中,如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低,有可能是除塵器布袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。過高的過濾速度,粉塵的排出率會增加,過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時清洗濾袋次數(shù)過高易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會使鍋爐除塵器排放超標(biāo)。
鍋爐布袋除塵器防止糊袋的方法:糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié),為了避免造成糊袋,投運(yùn)之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水露點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過低、投;由時開啟旁通;鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。鍋爐除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)等部分組成,中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗通過濾袋時,塵氣得以分離,粉塵阻流在布袋外表面,凈氣則經(jīng)過濾袋進(jìn)入上箱體,再經(jīng)上箱體上部出入口、由風(fēng)機(jī)排出。粉塵積附在濾袋內(nèi)表面,且不斷增厚,使收塵器的阻力不斷上升。當(dāng)控制柜時間繼電給出清灰信號時,脈沖閥按事先設(shè)定的程序逐排啟動電磁脈沖閥,脈沖閥信號后,瞬間釋放壓縮空氣,并引射周圍空氣形成氣流對布袋進(jìn)行反向清灰,附在濾袋外表面的粉塵,粉塵在重力的作用下沉入灰斗料倉,由卸灰閥排出。清灰結(jié)束后,濾袋又進(jìn)入過濾狀態(tài)。