單機(jī)布袋除塵器也是人們常常說(shuō)的單機(jī)除塵器以及布袋除塵器,它適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次,可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
發(fā)現(xiàn)
單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)行阻力高出控制范圍,應(yīng)從下列各方面查找原因排除故障:
1、單機(jī)除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣含有多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋內(nèi),會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié),制定并實(shí)行工作制度,堅(jiān)持天天打開(kāi)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器,使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。
2、當(dāng)單機(jī)除塵器處理高溫、高濕的氣體時(shí),如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點(diǎn),水汽會(huì)冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過(guò)大,運(yùn)行狀況。要防止脈沖布袋除塵設(shè)備結(jié)露糊袋,保持處體溫度高于其露點(diǎn)25~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí),應(yīng)在入口處安裝溫度檢測(cè)報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前,把除塵器內(nèi)的濕氣體排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長(zhǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后才停機(jī)。
3、
單機(jī)除塵器通常在負(fù)壓狀態(tài)下工作,如果設(shè)備泄漏,會(huì)吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結(jié),加大運(yùn)行阻力。因此要求除塵器嚴(yán)格密封,漏風(fēng)率小于3%。在設(shè)備安裝過(guò)程中,焊接質(zhì)量重要。所有焊接按照相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進(jìn)行泄漏檢查,漏氣之處重新焊接。除塵器的檢查門(mén)采用橡膠條密封,并經(jīng)常檢查換。仔細(xì)檢查各卸料器和法蘭,做好密封,減少除塵器漏氣量,可以保護(hù)濾袋避免糊袋發(fā)生,設(shè)備在較低阻力下平穩(wěn)運(yùn)行。
4、清灰時(shí)間短、清灰周期太長(zhǎng),濾袋上的粉塵沒(méi)能干凈,除塵器轉(zhuǎn)入過(guò)濾狀態(tài),會(huì)使運(yùn)行阻力很快升高。對(duì)于單機(jī)除塵器,清灰過(guò)程所用的時(shí)間(即脈沖閥噴吹的時(shí)間)為清灰時(shí)間,在0.05~0.5s范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間為清灰周期,一般為0~30min。調(diào)整單機(jī)除塵器的清灰制度,適當(dāng)延長(zhǎng)清灰時(shí)間,增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量;同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰較為,降低運(yùn)行阻力。
以上是從四個(gè)方面分析了單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行阻力的原因以及排除方法,單機(jī)布袋除塵器配件基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、箱體、灰斗三個(gè)部件組成。各部件安裝在一個(gè)立式除塵框架內(nèi),結(jié)構(gòu)為緊湊。選擇適合自己工況的工業(yè)除塵設(shè)備的是重要的,有的客戶可能不是很了解,以為只要是工業(yè)除塵器都可以在任意工況使用,其實(shí)這種想法是不對(duì)的,除塵器的種類有很多,針對(duì)不同的工況都有相對(duì)應(yīng)的除塵設(shè)備,只有選擇適當(dāng)工況的設(shè)備,才只能是其發(fā)揮做好的速率。