25噸鍋爐布袋除塵器-青海午陽(yáng)環(huán)保

25噸鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣罐、油水分離器、管道）、控制系統(tǒng)（包括儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。
25噸鍋爐布袋除塵器的氣體凈化方式為外過(guò)濾，含塵氣體由進(jìn)氣道氣流均勻分布裝置均勻進(jìn)入各單元的過(guò)濾室。氣流通過(guò)梗阻導(dǎo)流式氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從側(cè)面和下部均勻進(jìn)入袋室。氣流均勻分布于整個(gè)過(guò)濾室;塵土飛揚(yáng)的塵埃微粒氣體通過(guò)自然沉降后的進(jìn)氣口和分離,直接落入灰斗,剩下的塵埃指導(dǎo)下煙氣導(dǎo)流裝置和輸入框中間的過(guò)濾面積與氣流,并吸附在濾袋的外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體通過(guò)濾袋經(jīng)上箱體和排氣管排出。

25噸鍋爐布袋除塵器的設(shè)計(jì)構(gòu)成：
1.（雙）排共4個(gè)單元，每室設(shè)120條除塵布袋，每臺(tái)除塵器共有除塵布袋數(shù)量120×4=480條。總過(guò)濾面積`1500m2/臺(tái)。（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整）。
2.除塵布袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。
3.設(shè)備采用外濾式過(guò)濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的全分隔。濾袋由袋籠所支撐。
4.在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥（上海袋配），通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
5.除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
6.除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。
7.除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低，超預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門(mén)排放煙氣，保護(hù)濾袋。
8.除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置，使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
25噸鍋爐布袋除塵器選型及過(guò)濾面積的確定：
為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受25噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐袋式除塵器,鍋爐除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定25噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐袋式除塵器,鍋爐除塵設(shè)備的全過(guò)濾風(fēng)速小于1.0m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，25T鍋爐確定本方案除塵器的過(guò)濾面積為1500m2，全能滿足以上要求。

25噸鍋爐布袋除塵器主要性能特點(diǎn):
1.可靠性設(shè)計(jì)，確保袋除塵器隨主機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；
2.適應(yīng)性設(shè)計(jì)，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化；
3.本體結(jié)構(gòu)及零部件全部按照高溫?zé)煔猸h(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在高溫氣氛確?？煽啃约澳途眯?；
4.特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于30/Nm3；
5.優(yōu)化的進(jìn)出分道設(shè)計(jì)，有利于均勻的氣流分布；
6.防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，確保袋除塵器的漏風(fēng)率降至較低（小于2%）；
7.分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并確保設(shè)備的制造精度；
8.分室脈沖狀態(tài)清灰技術(shù)，確保清灰強(qiáng)度及效果；
9.除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于穩(wěn)定工作狀態(tài)；
10.箱室脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護(hù)檢修；
11.定阻或定時(shí)兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；