化工廠布袋除塵器在化工染料廠、化工鍋爐廠、化工垃圾焚燒廠等環(huán)境中被普遍安裝除塵,化工廠在生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中有混料、磨料、出料等工序,該工序在運行過程中會產(chǎn)生定量的粉塵,如不直接處理,會對員工健康和車間環(huán)境造成影響,如直接外排會給周圍環(huán)境帶來影響,根據(jù)環(huán)保法規(guī)和環(huán)保部門的要求,需要安裝
化工廠脈沖除塵設(shè)備進行凈化。
化工廠脈沖除塵設(shè)備工作原理:
含塵氣體經(jīng)集塵罩收集經(jīng)風(fēng)管將其收集再經(jīng)風(fēng)機引入布袋除塵器,經(jīng)由分風(fēng)擋板廢氣粉塵均勻分布在每支濾袋上,經(jīng)濾袋過濾,粉塵被阻留在濾袋外壁,凈化后的氣體通過濾袋經(jīng)排氣管排出。當濾袋表面負荷的粉塵增加達到特定的阻力時,通過脈沖動振動裝置,使上部吊掛濾袋的框架作往復(fù)運動,使濾袋內(nèi)部粉塵脫落至灰斗中。
化工廠布袋除塵器使用特點:
1、制作好的收集系統(tǒng)能收集粉塵,能使車間內(nèi)的粉塵減少到低限度,除塵設(shè)備除塵效率達90%左右;
2、工藝成熟可靠,長期穩(wěn)定、節(jié)約、技術(shù);
3、充分利用原有條件,布局緊湊合理,建筑與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致;
4、應(yīng)用操作與管理簡便的技術(shù)節(jié)省動力消耗和運行費用;
5、選用設(shè)備運行穩(wěn)定、使用壽命長。
化工廠布袋除塵器的基本構(gòu)造:由箱體、脈沖閥、輸送機、卸灰閥、電控柜、空壓機等組成,共分為過濾、清灰、輸送三階段完成粉塵凈化工作。
(1)進出風(fēng)箱體,包括進出風(fēng)管道和中間隔板。單排(或稱單列)結(jié)構(gòu)布置與殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置于殼體中間。A系列較小無箱體,進出風(fēng)管分別接于灰斗清潔室上。
(2)脈沖清灰裝置,包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥。
(3)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(4)支柱及籠梯、欄桿。
(5)殼體部分,包括清潔室(或稱氣體凈化室、氣箱)、過濾室、分室隔板檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管;過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
(6)灰斗和按不同系列,入口粉塵濃度分別分別設(shè)置的卸灰機構(gòu)可以螺旋輸送機、空氣輸送溜槽或剛性葉輪給料機(既卸灰閥)。
客戶在選擇
化工廠布袋除塵器須要注意的五點:
1、在購買化工廠除塵器的時候,須根據(jù)生產(chǎn)工藝的條件,研究有關(guān)除塵器的技術(shù)參數(shù),能否滿足當?shù)氐沫h(huán)保要求,按照綜合因素進行經(jīng)濟對比,從而來確定除塵設(shè)備。
2、要時常注意除塵布袋的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,要分析原因,及時處理。
3、經(jīng)常注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力,使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運行,切忌在低于氣體露點溫度下運行。
4、要嚴格按照生產(chǎn)廠家提供的圖紙和技術(shù)說明進行運轉(zhuǎn),不要改變運行條件,以防止帶來其它問題。
5、要了解和掌握化工廠除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點,注意各部分匹配的合理,盡量避免此大彼小的情況。