拋丸機(jī)除塵器是青海午陽環(huán)保供應(yīng)的
行業(yè)除塵器的一種,主要應(yīng)用在拋丸機(jī)、噴砂機(jī)、打砂機(jī)等設(shè)備上,拋丸機(jī)在運(yùn)作的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和顆粒,再加上作業(yè)環(huán)境清潔不到位等情況,嚴(yán)重威脅了技術(shù)加工人員的呼吸健康,也不利于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。因此,利用
噴砂機(jī)布袋除塵設(shè)備處理拋丸機(jī)的廢氣,可以大大提升廢氣處理效果,很好的保護(hù)了的大氣環(huán)境。
一、拋丸機(jī)除塵器處理拋丸機(jī)廢氣的基本概述
在工業(yè)生產(chǎn)和加工的過程中,拋丸機(jī)的應(yīng)用非常廣泛,除了輔助機(jī)件生產(chǎn)之外,還包括鑄造業(yè)和零工加工等,可以有效清理機(jī)件或鑄件的表面。但是拋丸機(jī)在打砂的時(shí)候會(huì)催生出大量的粉塵和顆粒,不僅影響施工和作業(yè)環(huán)境,同時(shí)也污染了周邊的大氣環(huán)境。目前來講,工業(yè)生產(chǎn)中常見的除塵方法有布袋除塵法、水簾除塵法、旋風(fēng)除塵法以及濾芯除塵法等,不同的方法有不同的功效,其產(chǎn)生的作用和效果也不同。
具體來講,在工業(yè)生產(chǎn)和各鑄件加工的過程中,拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速彈丸,強(qiáng)化或是清理鑄件表面的雜質(zhì),形成新的鑄件設(shè)備以用于工業(yè)生產(chǎn)。除了制作工藝之外,拋丸機(jī)還能對鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行除芯、落砂和整理,在此過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污垢、鐵銹、油脂、鋼砂和油漆等,需要用布袋處理器對其進(jìn)行清理和管理,從而提升鑄件的使用壽命和工作效率。以生產(chǎn)中常見的鋼鐵鑄件為例,如果某一企業(yè)每年的鑄鐵生產(chǎn)規(guī)模為六萬噸,所需耗費(fèi)的原材料為廢鐵、輔料以及生鐵等,項(xiàng)目的總費(fèi)用維持在一億元左右,環(huán)保費(fèi)用設(shè)置在八百萬元。項(xiàng)目進(jìn)行中所需要的工序包括鑄鐵造型、熔化、制芯、混砂以及必要的熱處理等。該項(xiàng)目生產(chǎn)和加工的過程中所產(chǎn)生的污染物大多以廢氣為主,例如打磨工段、拋丸工段、砂處理工段和熔煉工段中所產(chǎn)生的煙塵和粉塵等,其中主要的是拋丸工段所產(chǎn)生的粉塵。在項(xiàng)目建設(shè)的過程中發(fā)揮拋丸機(jī)的功效,快速清理鑄件表面的氧化皮和粘砂,這些被清理下來的物質(zhì)會(huì)慢慢形成粉塵經(jīng)由排氣筒排出。而一些工業(yè)企業(yè)為了能夠更快速和有效地清理鑄件表面的殘留物和雜質(zhì),其他設(shè)施需要配備轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式和吊鉤式拋丸機(jī),并配備專門的除塵袋,確保除塵效率達(dá)到95%。
二、
噴砂機(jī)布袋除塵設(shè)備的工作原理分析介紹
在處理拋丸機(jī)廢氣的過程中,含有灰塵和顆粒的物體進(jìn)入到除塵器內(nèi)部的布袋中,經(jīng)過氣流分布板開始降速和均流,粉塵顆粒較大的物質(zhì)通常情況下在重力的作用下會(huì)直接掉落到灰斗當(dāng)中,其他含有煙塵的物質(zhì)則大多會(huì)停留在濾室袋的間隙中,被布袋阻隔。在經(jīng)過凈化流程之后,廢氣在濾袋的口徑處匯集,并通過排風(fēng)機(jī)到達(dá)至大氣當(dāng)中。隨著時(shí)間的推移,除塵工作器的運(yùn)作時(shí)間越長,濾袋表面所附著的粉塵會(huì)不斷增多。如果通風(fēng)阻力達(dá)到預(yù)期的控制上限,則需要對布袋進(jìn)行必要的反吹清灰(通常情況下,除塵器都設(shè)有專門的風(fēng)機(jī),發(fā)揮布袋反吹的功效)。有豐富動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流會(huì)經(jīng)過旋臂口進(jìn)入到濾袋導(dǎo)口,在阻隔過濾氣流的同時(shí)還能有效改變?yōu)V袋內(nèi)的壓力值,從而使濾袋發(fā)生實(shí)質(zhì)性震動(dòng),在有效抖落積塵,使旋分圈可以一個(gè)個(gè)反吹,如果濾袋的阻力開始下降,拋丸機(jī)中的反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作。
三、拋丸機(jī)廢氣處理中布袋除塵器的選擇
首先,在拋丸機(jī)廢氣進(jìn)行處理的過程中,想要促進(jìn)除塵器的有效應(yīng)用,關(guān)鍵的是要確保濾料的性能是否能夠滿足除塵工藝的需要、生產(chǎn)條件以及環(huán)境因素的變化等,在綜合考慮工藝加工環(huán)節(jié)和技術(shù)類型的情況下,選擇壽命相對長的濾料。其次,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技水平的進(jìn)步,布袋除塵器中濾料的種類也不斷變多,可以滿足不同工種和工況的除塵需求。而且其清灰的方式也有很多種,包括脈沖布袋清灰和反吹風(fēng)布袋清灰等。脈沖布袋除塵器的清灰能力較強(qiáng),而且能夠有效阻擋外部空氣的進(jìn)入。而反吹風(fēng)布袋除塵器的清灰能力則相對較差一些,不適合應(yīng)用于玻璃性差和粘性大的粉塵處理,而且反吹風(fēng)布袋除塵器在運(yùn)作的過程中還會(huì)攜帶大量外部空氣,一旦空氣溫度低,還會(huì)出現(xiàn)結(jié)露的情況,因此除塵率不是很理想。
四、
拋丸機(jī)除塵器特點(diǎn):
1、采用旋風(fēng)除塵器+布袋除塵器結(jié)合方式,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損除塵布袋的缺點(diǎn),而且可以減少布袋除塵器入口處的粉塵濃度。使布袋除塵器粉塵過濾負(fù)荷降低,減少除塵布袋噴吹次數(shù),使除塵布袋的壽命提高,維修費(fèi)用低。
2、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的布袋任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
3、使用壽命長,自制除塵布袋的使用壽命可達(dá)2~3年,地減少了除塵器換除塵布袋的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個(gè)月左右換一次布袋),維護(hù)簡單,降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
4、該產(chǎn)品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機(jī)械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲(chǔ)碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。
5、采用目前上的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰。
6、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)建議采用件,其易損件膜片的使用壽命大過100萬次。
7、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列布袋數(shù)量多為12個(gè)),可地減少脈沖閥的數(shù)量。
8、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。