印刷廠催化燃燒設(shè)備的安裝對于各大印刷企業(yè)很重要,目前,包裝印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷以及數(shù)字印刷等,不同印刷工藝的揮發(fā)性有機(jī)物VOCs來源和排放方式基本相同 。調(diào)配油墨過程中溶劑的揮發(fā)、印刷過程中溶劑的揮發(fā)、烘干過程中溶劑的揮發(fā)、復(fù)合過程以及清洗過程中均會產(chǎn)生大量的VOCs,據(jù)統(tǒng)計(jì)有機(jī)溶劑通常占到了油墨總量的70% ~ 80% ,其主要成分為醇、酯、醚、酮、芳香烴等有機(jī)物。這些有機(jī)廢氣排放到環(huán)境中會導(dǎo)致大氣中的某些污染因子含量嚴(yán)重超標(biāo),一方面會給企業(yè)造成巨大的溶劑浪費(fèi),另一方面也會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,危害人類健康。印刷行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中含有相應(yīng)的顆粒物,具有濃度低、風(fēng)量大的特點(diǎn),而且印刷廢氣已經(jīng)成為大氣中VOCs的主要來源之一。
印刷廠催化燃燒設(shè)備工藝流程:
本裝置工藝流程為:預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。
系統(tǒng)由多個活性炭吸附箱(用N個1備)和1個催化燃燒床構(gòu)成,將各條生產(chǎn)線中所排放的有機(jī)廢氣經(jīng)收集匯總后送入凈化設(shè)備,在吸附凈化裝置與廢氣進(jìn)口之間安裝一套干式過濾預(yù)處理裝置,過濾少量的粉塵顆粒,從而避免活性炭微孔被堵塞,然后送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,當(dāng)任一活性炭吸附器接近飽和時,系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱(此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附,將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高十幾倍,達(dá)1500ppm以上,濃縮廢氣送到
催化燃燒裝置,被分解成CO2與H2O排出。
完成解吸脫附后,活性炭吸附箱進(jìn)入待用狀態(tài),待其他活性炭吸附箱接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附,如此循環(huán)工作。凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。
印刷廠催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn):
1 工藝,技術(shù)成熟,凈化率高,熱能回用,節(jié)能降耗;
2 負(fù)壓運(yùn)行,,自動化操作,占地面積??;
3 催化分解凈化放熱空氣經(jīng)蓄熱、放熱轉(zhuǎn)換,降低了運(yùn)行成本,新型活性碳纖維、特種催化劑使用壽命長;催化劑采用抗硫催化劑。
4 該工藝特別適用于成分復(fù)雜的廢氣治理。碳纖維吸附率高,并設(shè)置了脫附、催化燃燒。操作方便,解決了碳纖維頻繁換的難題,方便。