中頻爐除塵器|電爐除塵設(shè)備-青海午陽(yáng)環(huán)保

中頻爐除塵器采用分室離線連續(xù)脈沖清灰，解決周期長(zhǎng)，二次吸附等問(wèn)題。脈沖氣源處理，解決結(jié)露問(wèn)題。大沉降室，降低除塵器結(jié)構(gòu)阻力。中進(jìn)風(fēng)形式，使濾袋負(fù)載均勻，延長(zhǎng)濾袋的平均使用壽命。
電爐除塵設(shè)備工作原理：
中頻爐除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，維修方便。主要用于小型揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵，該機(jī)采用滌綸布袋，入口溫度在120攝氏度左右，除塵效果可達(dá)99%，如有特殊用途可提供耐溫，濾袋的除塵器。

電爐除塵設(shè)備怎樣才能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定：
1、電爐除塵器設(shè)備的煙氣溫度操控：煙氣溫度有時(shí)對(duì)比高，為了維護(hù)濾袋，延伸其使用壽命，進(jìn)入布袋除塵器的煙氣溫度不可以超一百二十?dāng)z氏度，為此吸風(fēng)口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)之間裝有混風(fēng)閥，用熱電阻疾速煙氣溫度。
2、布袋除塵器的操控請(qǐng)求：清灰作用的好壞直接影響到除塵器體系能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，好多除塵器體系運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后呈現(xiàn)煙塵捕集率降低。甚至發(fā)作燒濾袋等狀況，究其原因首要都是因?yàn)榍寤易饔貌缓盟粒瑸榱思訌?qiáng)清灰作用，體系中采用了離線分室輪番清灰，全部除塵器分紅多個(gè)室，經(jīng)過(guò)閥門與出風(fēng)管 相連，清灰時(shí)一個(gè)室的閥門封閉，使該室離線。
3、電爐除塵器設(shè)備操控方法：清灰操控首要有定壓操控和守時(shí)操控兩種方式。定壓工作方法即是使用除塵器進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的壓力差ΔP由差壓變送器宣布清灰操控信號(hào)，這種操控方法是依據(jù)濾袋實(shí)踐積灰程度連續(xù)進(jìn)行的，具有清灰能耗低，脈沖動(dòng)作次數(shù)少等特色。

中頻電爐除塵器基本結(jié)構(gòu)：
1、箱體部分：由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、除塵濾袋總成：濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理）。
3、導(dǎo)流裝置：采用O上的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng)：由電振動(dòng)器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器（空氣炮）確?；覊m具有好的流動(dòng)性。
6、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。